回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)稱(chēng)旋窯。它通常由多段鋼板筒體焊接而成，冷端通過(guò)斜角自轉(zhuǎn)送料從熱端排出。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，原料由生變?yōu)槭炝稀；剞D(zhuǎn)窯是水泥、化工、建材等行業(yè)應(yīng)用最廣泛的煅燒設(shè)備。
 
       工業(yè)回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行原理：
       物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒過(guò)程是從窯的冷端給料。由于回轉(zhuǎn)窯有一定的傾角（一般為3-3.5%），原料借助連續(xù)旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡不斷地向熱端移動(dòng)。原料在回轉(zhuǎn)窯（回轉(zhuǎn)窯）中攪拌，相互混合接觸反應(yīng)。燃料從自然端被噴入，在空氣燃燒時(shí)燃燒并釋放熱量，產(chǎn)生高溫?zé)煔狻釟怏w在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下從自然端向次端。熱量通過(guò)火焰的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚（窯皮）的傳導(dǎo)等傳遞給物料，物料與煙氣在反向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行熱量交換。物料依靠窯筒體的傾斜度，窯內(nèi)回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)向前移動(dòng)，使生料變成熟料。
 
       物料在回轉(zhuǎn)窯中的運(yùn)動(dòng)軌跡：
       原料顆粒在回轉(zhuǎn)窯中的運(yùn)動(dòng)是復(fù)雜的。如果假定原料顆粒不在窯壁和原料層內(nèi)滑動(dòng)，一般認(rèn)為原料的運(yùn)動(dòng)是：在摩擦力的作用下，原料與窯壁整體一起緩慢上升；當(dāng)原料顆粒轉(zhuǎn)動(dòng)到一定高度時(shí)，即當(dāng)原料層表面與水平面的夾角等于原材料的堆積角時(shí)，原材料顆粒在重力下滑的作用下沿材料層運(yùn)動(dòng)。由于回轉(zhuǎn)窯（回轉(zhuǎn)窯）有一定的傾角，當(dāng)原料顆粒滾動(dòng)時(shí)，它們沿著傾角的最大方向下落，因此它們向前移動(dòng)了一定距離。
 
       當(dāng)原料在窯內(nèi)移動(dòng)時(shí)，原料顆粒的運(yùn)動(dòng)方式會(huì)發(fā)生周期性的變化，或埋在料層中隨窯向上移動(dòng)，或落在料層表面。但只有在物料顆粒沿表面層下落的過(guò)程中，才能沿窯長(zhǎng)方向移動(dòng)。
 
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